Lisätietoa bitumihiilen vakiomomentti Gieselerin plastometristä（2.2）

Lisätietoa bitumihiilen vakiomomentti Gieselerin plastometristä（2.2）

2. Laiteparametrin kuvaus

Tässä osiossa esitellään useiden laitteen pääkomponenttien tekniset indikaattorit.Jos laitekomponentit eivät täytä tämän osan teknisiä tunnuslukuja, todellisia mittaustuloksia ei voida saada tarkasti!

(1)Retortti ja upokas: Sisähalkaisija (21,4±0,1) mm; syvyys (35±0,3) mm; keskiraon reikä φ (2,38±0,02) mm; kaltevuuskulma 70°

(2)Retortti ja upokkaan kansi: voidaan yhdistää sujuvasti retortin ja upokkaan kanssa! Keskireikä (9,5 ± 0,1) mm

(3)Ohjausrengas: Materiaali: kupari; ulkohalkaisija: 13,95 mm; sisähalkaisija: 4,1 mm; korkeus: 9,5 mm

(4)Vääntömomentin kalibrointipyörä ja vääntömomentin laskenta

①Hihnapyörän säde: 25,4 mm;

②Vääntömomentin laskenta: Kansallisen standardin vääntömomenttivaatimusten mukaan (101,6±5,1) g/cm tai (0,00996±0,0005) N/M

Vääntömomentin laskentakaava: Momentti = voima * momenttivarsi;

Tämä laite on varustettu kolmella tarkkuuspainolla, vastaavasti 38g, 40g ja 42g.

Painovoiman laskentakaava: painovoima = paino (kg) * painovoimakerroin (9,8)

40 g:n painon painovoima on 0,04 (kg) * 9,8 = 0,392 N;

Hihnapyörän säde on vääntömomentin momenttivarsi ja hihnapyörän säde on 25,4 mm.

Joten vääntömomentti = 0,392 (lehmä) * 0,0254 (m) = 0,0099568 (N/M)≈0,00996 N/M.

Mitä tulee±0,0005N/M, se lasketaan 38g, 42g ja 40g painon erotuksesta. 2g:n vääntömomentti=0,002*9,8*0,0254=0,00049784 (N/M)≈0,0005 N/M;

Mitä tulee indikaattoriin (101,6±5,1) g/cm, g/cm on vääntömomentin yksinkertaistettu yksikkö. Kun painovoimakerroin on poistettu, yksikkö muutetaan käteväksi yksikkömuunnokseksi.

Laskentaprosessi on seuraava:

40 g (paino) * 9,8 (painovoimakerroin) * 2,54 cm (voimavarsi) = 995,68,

Ja koska yksikkö on g/cm, joka ei ole voiman ilmaisuyksikkö, painovoimakerroin on eliminoitava.

995,68÷9.8=101,6 g/cm; se voidaan yksinkertaisesti ymmärtää painona * momentin käsivarsi;

Mitä tulee±5,1g/cm, samalla tavalla se on painojen ero 2g; 2*2,54=5,08g/cm≈5,1 g/cm

(5)Hystereesilaite ja ohjain

①Hystereesilaite: laite, joka saavuttaa kiinteän vääntömomentin;

②Ohjain: Laite, joka ohjaa tarkasti hystereesilaitteen vääntömomenttia muuttamalla hystereesilaitteeseen syötettyä virtaa;

③Säätimen pienellä näytöllä näkyvän numeerisen arvon merkitys: Säädin jakaa kokonaislähtötehon 255 osaan, ja säätimen pienellä näytöllä oleva numeerinen arvo ilmaisee tehoprosentin. Esimerkiksi pienellä näytöllä näkyy 100, mikä osoittaa, että nykyinen hystereesivääntömomentti on 100/255 suurimmasta vääntömomentista;

(6)Lämmityslaite ja lämpötilan säätömittari

①Lämmitysuuni: 2000 W sähköuunin lankalämmitysuuni;

②Kuumennusastian materiaali: lyijy-tinaseos, jonka kokonaispitoisuus on 50 % lyijyä ja 50 % tinaa;

③Lämpötilan säätömittari:

(6)Lämmityslaite ja lämpötilan säätömittari

①Lämmitysuuni: 2000 W sähköuunin lankalämmitysuuni;

②Kuumennusastian materiaali: lyijy-tinaseos, jonka kokonaispitoisuus on 50 % lyijyä ja 50 % tinaa;

③Lämpötilan säätömittari:

I: Koneen oikealla puolella oleva näyttö on lämpötilan säätömittarin näyttö.

Ensimmäinen punaisten numeroiden rivi edustaa termoparin mittaamaa lämpötilaa, joka on tinakylvyn lämpötila.

Toinen vihreiden numeroiden rivi on tavoitelämpötila tällä hetkellä, joka on tämän hetken teoreettinen lämpötila kuumennusnopeudella 3 °C/min testin aikana.

II: Ongelma kosketusnäytön asetusarvossa ja lämpötilansäätömittarin asetusarvossa.

Kosketusnäytöllä asetettu lämpötila-arvo on tulos tietojenkäsittelystä asiakkaiden tarkastettavaksi, lämpövaikutuksen vertailua sekä todellisen lämpötilan ja asetettujen lämpötilakäyrien piirtämistä varten. Lämpötilansäätömittarissa näkyvä asetusarvo on lämpötilan säätömittarin sisäisesti laskema asetusarvo, jota käytetään huoltohenkilöstön viitteenä.

Tämä laite käyttää lämmittämiseen kiinniottomenetelmää. Kiinnitysmenetelmä tarkoittaa, että todellinen lämpötila ja asetettu lämpötila eroavat aina kiinteällä lämpötila-arvolla.

Testiprosessi edellyttää, että laitteiston kuumennusnopeus on 3 °C. Mittarissa näkyvä arvo on kiinteästi 4 astetta erilainen kuin näytöllä näkyvä arvo. Koska ero on kiinteä, se tarkoittaa, että lämpötilan kalibrointikäyrän kaltevuus ei muutu (lämmitysnopeus on kiinteä). Jotta testaajat voisivat tarkistaa lämpötilan nousun, kiinteä lämpötilaero käsitellään pääohjausohjelman tietojen kautta ja 4°C ero poistetaan, jolloin asetettu lämpötila ja todellinen lämpötila ovat samalla rivillä. Joten näytöllä näkyvät lämpötilatiedot eroavat mittarin lämpötilatiedoista. (Lämpötilaero on kiinteä 4°C).

(7)Näytteenkäsittelylaite: Näytteenkäsittelylaite perustuu näytteenkäsittelylaitteita koskevan kansallisen standardin vaatimuksiin:"staattinen kuorma 9kg, dynaaminen kuorma 1kg, jälkimmäinen vapaapudotus 115mm korkeudelta 12 kertaa."

Neliömäinen puristimen paino: 9 kg; sylinterimäisen puristimen paino: 1 kg; sylinterimäisen puristimen nostoisku: 115 mm;

3. Laitteiden huolto-ohjeet

(1)Testilaitteiden puhdistus

①Puhdista jokaisen testin jälkeen kaikki hiilijäämät upokkaasta ja sekoituslapasta; poista jäännös pakoputkesta säilyttääksesi sen alkuperäinen sisähalkaisija; puhdista ohjausrengas ja tiputa pieni määrä voiteluöljyä ohjausrenkaaseen;

②Tarkista säännöllisesti, onko lämpöparin suojaputki vaurioitunut;

(2)Komponentit on tarkastettava säännöllisesti

①Retorttiupokas: Tarkista retorttiupokkaan sisähalkaisija, syvyys ja sijoitusreiät kulumisen varalta. Katso tarkat mitat kohdasta"Laitteen parametrit"osa;

Retorttiupokkaan sisähalkaisija, syvyys ja sijoitusreiät on puhdistettava jokaisen testin jälkeen. Se on helppo vaihtaa puhdistusvälineiden kulumisen vuoksi. Erityiset vaikutukset ovat seuraavat:

I: Sisähalkaisijan ja syvyyden laajenemisen seuraukset: Kun kiinteäpainoinen hiilinäyte tulee retorttiupokkaan, koska sisähalkaisija ja syvyys laajenevat, korkeus suhteessa jauhetun kivihiilen pienenee ja kosketuspinta-ala kasvaa. Tämän seurauksena näytteen valmistuksen aikana kestettävä paine pienenee, mikä lisää juoksevuutta!

II: Asemointireiän kuluminen: kitkavoima sekoitussiiven ja retorttiupokkaan välillä kasvaa, mikä johtaa alhaiseen juoksevuuteen!

②Sekoituslapakoko: Sekoituslapa on tarkkuuskomponentti, ja koon pienellä muutoksella on epäsäännöllinen vaikutus sujuvuuteen!

③Termoparin kalibrointi: Lämpöparit on kalibroitava tai vaihdettava säännöllisesti. Lämpötilalla on ehdoton vaikutus hiilen pehmenemisprosessiin. Eri kuumennusnopeuksilla hiilen pehmenemisilmiöt ovat täysin erilaisia. Mitä nopeampi lämmitysnopeus, sitä alhaisempi on hiilen pehmenemislämpötila.

④Kalibroi ulostulomomentti säännöllisesti: Käytä"riippuva paino"menetelmä vääntömomentin kalibroimiseksi. On suositeltavaa kalibroida joka päivä ennen koetta!

⑤Kalibroi elektroninen vaaka säännöllisesti: hiilinäytteen määrällä on suuri vaikutus tietoihin!

Yrityksemme bitumihiilen vakiovääntömomentti Gieselerin plastometriä kutsutaan myös bitumihiilen juoksevuuslaitteiksi, bitumihiilen Gieseler-mittauslaitteiksi, bitumihiilen Gieselerin juoksevuuslaitteiksi. Se on jaettu bitumihiilen yhden uunin juoksevuuslaitteisiin, bitumihiilen kaksoisuunin juoksevuuslaitteisiin.